
系統控制改造
伺服系統的閉環位置控制是比較容易的。普通電磁閥只有“通”、“斷”兩種狀態,并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的定位,因此采用傳統的控制理論進行處理比較困難。為使到達目標位置前關閉送料油缸液壓進給,使送料油缸停止時剛好在目標位置,是問題的關鍵。
系統伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制(具體控制略)。而普通電磁閥油缸的位置控制模塊采用學習、預見控制,通過系統經驗值和當前狀態,決定關閉送料油缸的位置,使送料油缸停止時剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動慣性,通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證小送料長度及送料精度,后鉗使送料滑臺后退到到LK位置,然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開,前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退,為下一次送料作準備。雖然系統定位多移動了距離2X(LK-L),但整個過程與鋸削過程并列進行。在送料長度小于大一次送料長度時不影響效率。








數控轉塔沖床的使用與維護 數控轉塔沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點: 1、模具安裝使用前應嚴格檢查,清除臟物,檢查數控轉塔沖床模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要用心,防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質量和模具壽命。 6、對于批量生產所使用的通用模具,應有備份,以便輪換生產,保證生產所需。 7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導向。 9、模具使用后應及時放回位置,并作涂油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命,還應定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。


公司承接數控下料工程承包,人力資源雄厚,我方可提供數控編程排版套料、數控下料操作工、輔助工等人員勞務派遣,對下料工程量較大的企業可提供數控切割下料設備到廠提供服務。
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